原車間壓力罐煮籽采用機(jī)械和人工半自動(dòng)化控制，每個(gè)一工藝環(huán)節(jié)水溫、壓力、流量、時(shí)間都需要人工來掌控，需要投入大量人力物力，而且受人為因素影響容易造成品質(zhì)不良；現(xiàn)引進(jìn)長(zhǎng)沙新旭自動(dòng)化科技有限公司，新型控制系統(tǒng)，采用全自動(dòng)化控制技術(shù)，PLC+觸摸屏+軟啟動(dòng)器+電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和傳感系統(tǒng)組成，所有水溫、壓力、流量、時(shí)間全都由PLC程序采用PID閉環(huán)控制技術(shù)，按照預(yù)先設(shè)定值來完成；觸摸屏可以存儲(chǔ)十二組檳榔配方，溫度、壓力、時(shí)間，生產(chǎn)不同產(chǎn)品只需在觸摸屏上調(diào)出對(duì)應(yīng)產(chǎn)品即可，并且每個(gè)生產(chǎn)班組生產(chǎn)記錄、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)都可以在觸摸屏上查看保存；現(xiàn)場(chǎng)只需一個(gè)員工值守現(xiàn)場(chǎng)，觀測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，給一個(gè)啟動(dòng)信號(hào)，設(shè)備自動(dòng)完成整個(gè)流程；為公司提升了產(chǎn)品品質(zhì)節(jié)省人力物力，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化生產(chǎn)。